निर्माण का समय: 01/08/2019
3 डी प्रिंटिंग में सही सामग्री चुनना एक जटिल और कभी-कभी भ्रमित करने वाली प्रक्रिया हो सकती है। विचार करने के लिए और जटिल शब्दावली से निपटने के लिए बहुत सारे अलग-अलग गुण हैं। कोई जादू सामग्री नहीं है जो सभी क्षेत्रों में अच्छा प्रदर्शन करती है, एक क्षेत्र में ताकत आम तौर पर दूसरे क्षेत्रों में कमजोरी पैदा करेगी, इसलिए प्रत्येक विशेषता के सापेक्ष पेशेवरों और विपक्षों के बारे में पता होना महत्वपूर्ण है। यह लेख सही सामग्री के चयन की प्रक्रिया के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में कार्य करेगा और प्रोटोफैब द्वारा प्रदान की जाने वाली विशिष्ट सामग्रियों को गहराई से देखेगा।
सबसे पहले, आइए SLA 3 डी प्रिंटिंग में विचार करने के लिए आवश्यक कुछ मुख्य गुणों पर चर्चा करें।
शक्ति और मजबूती की अवधारणा काफी व्यापक है और विभिन्न गुणों की एक श्रृंखला को कवर करती है। एक सामग्री कितनी मजबूत होगी इसका सबसे अच्छा उपाय तन्य शक्ति है। यह इस बात का माप है कि किसी सामग्री को तोड़ने तक कितना बल आवश्यक है। इससे संबंधित तन्यता मापांक (यंग का मापांक) है, जो इस बात का माप है कि किसी सामग्री को विकृत करने के लिए कितने बल की आवश्यकता होती है (दूसरे शब्दों में इसकी कठोरता)।
ऑटोमोटिव और वैमानिकी उद्योगों में, आम तौर पर यह महत्वपूर्ण है कि सामग्री बिल्कुल भी ख़राब न हो और दबाव में टूटे या स्नैप न हो, इसलिए लोग आमतौर पर इन मूल्यों को अधिक होना चाहते हैं। ताकत का एक अन्य पहलू प्रभाव शक्ति है, जो इस बात का एक उपाय है कि कोई सामग्री कैसे टकराती है या गिराती है। एक उच्च तन्यता मापांक वाली कठोर सामग्री इस संबंध में खराब प्रदर्शन करती है क्योंकि वे बल को बहुत अच्छी तरह से अवशोषित नहीं करते हैं, इसलिए जो वास्तव में एक भाग को "मजबूत" बनाता है वह जटिल और बहुमुखी है।
लचीलापन और भंगुरता ताकत के साथ निकटता से संबंधित हैं और किसी भी सामग्री के सबसे केंद्रीय गुणों में से एक हैं। तन्य शक्ति यह आकलन करने का एकमात्र तरीका नहीं है कि कोई सामग्री मजबूत है या नहीं। लचीले मापांक, फ्लेक्सुरल शक्ति और बढ़ाव पर ब्रेक या लचीला या भंगुर होने के सभी अच्छे संकेतक होंगे। लचीली ताकत और फ्लेक्सुरल मापांक तन्य शक्ति और तन्यता मापांक के समान होते हैं, सिवाय इसके कि वे एक बल को अलग करने के बजाय एक हिस्से को मोड़ने के लिए आवश्यक बल का एक माप हैं। ब्रेक पर बढ़ाव प्रतिशत है कि एक हिस्से को अलग होने से पहले बढ़ाया जा सकता है। बहुत लचीली सामग्रियों को बिना ब्रेक के 25% से अधिक बढ़ाया जा सकता है, जबकि विशेष रूप से भंगुर भागों को केवल 5% तक बढ़ाया जा सकता है।
जो भाग अत्यंत कठोर होते हैं उनमें अचानक झपटने की प्रवृत्ति होती है, जबकि लचीलेपन के कुछ अंशों वाले भाग अंततः टूटने पर बहुत अधिक बल का सामना करने में सक्षम हो सकते हैं। हालांकि, कई संदर्भों में कठोरता महत्वपूर्ण है, इसलिए इन संबंधित गुणों के बीच हमेशा कुछ हद तक व्यापार बंद होने वाला है। स्नैप-फिट असेंबली के लिए भंगुरता की विशेषता है कि सबसे लचीलेपन से बचने की सबसे अधिक आवश्यकता है, भले ही इसका मतलब है कि कुछ अन्य उपायों द्वारा परम शक्ति का त्याग करना।
गर्मी प्रतिरोध एक संपत्ति है जो कुछ अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण हो सकती है लेकिन कभी-कभी अप्रासंगिक भी होती है, इसलिए सामग्री को तदनुसार चुना जाना चाहिए। ऊष्मा प्रतिरोधकता भंगुरता की कीमत पर आती है, इसलिए यदि थर्मल प्रदर्शन की आवश्यकता नहीं है, तो इसमें विशेषज्ञता वाली सामग्री से बचने के लिए अक्सर सबसे अच्छा है। सही प्रकार के पोस्ट-इलाज के साथ हमारे पास ऐसी सामग्री होती है जो 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर भी अपना आकार बनाए रखेगी, जबकि हमारी लचीली सामग्री लगभग 30 डिग्री पर ख़राब होने लगेगी, इसलिए इस संबंध में प्रदर्शन में असमानता महत्वपूर्ण है।
एसएलए रेजिन आमतौर पर केवल शुद्ध सफेद, ऑफ-व्हाइट या स्पष्ट में आते हैं। प्रोटोफैब में हम हाथी दांत के रूप में इस ऑफ-व्हाइट रंग का उल्लेख करते हैं। भागों को पोस्ट-प्रोसेसिंग में चित्रित किया जा सकता है इसलिए अक्सर सामग्री का रंग बिल्कुल महत्वपूर्ण नहीं होता है, लेकिन कभी-कभी ग्राहक पोस्ट-प्रोसेसिंग को कम करना चाहते हैं या पेंट से बचने के लिए विशिष्ट कारण हैं (उदाहरण के लिए दंत अनुप्रयोगों में)। ऐसे मामलों में कभी-कभी शुद्ध सफेद हाथीदांत पसंद किया जाता है। पारदर्शी रेजिन का उत्पादन करना अधिक कठिन होता है और इस प्रभाव को प्राप्त करने के लिए कुछ यांत्रिक गुणों का त्याग करना होगा। हालांकि, हमारी स्पष्ट श्रृंखला ताकत के मामले में हमारी अन्य अपारदर्शी सामग्रियों के खिलाफ बहुत अच्छी तरह से रखती है और स्नैप फिट असेंबली के अपवाद के साथ, अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
ProtoFab वर्तमान में 5 अलग-अलग परिवारों में 10 अलग-अलग सामग्री प्रदान करता है। आइए प्रत्येक को बारी-बारी से देखें और उनकी मुख्य शक्तियों और कमजोरियों को संक्षेप में प्रस्तुत करें।
ABS सामान्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग और प्रोटोटाइप का मुख्य आधार है, और इसे SLA के लिए मुद्रण योग्य राल के रूप में बारीकी से बनाया जा सकता है। हमारे एबीएस-जैसे फॉर्मूला डब्ल्यू और फॉर्मूला एल 1 अच्छे ऑल-राउंड कलाकार हैं जो अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं। हमारे अन्य सामग्रियों की तुलना में वे किसी विशेष संपत्ति में उत्कृष्टता प्राप्त नहीं करते हैं, लेकिन न ही उनके पास कोई बड़ी कमियां हैं। फॉर्मूला डब्ल्यू और फॉर्मूला एल 1 दोनों सामान्य उद्देश्य मॉडल और मोटर वाहन भागों के लिए उत्कृष्ट विकल्प हैं।
कभी-कभी भागों को विभिन्न प्रकार की तापीय स्थितियों का सामना करने में सक्षम होने की आवश्यकता होती है, और यही हमारी गर्मी प्रतिरोधी श्रृंखला बनाने के लिए तैयार की जाती है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, गर्मी-प्रतिरोध भंगुरता का कारण बन सकता है, इसलिए हम संभव की व्यापक श्रेणी को पूरा करने के लिए 3 विभिन्न सामग्रियों की पेशकश करते हैं। ये तीनों सामग्रियां पवन-सुरंग परीक्षण के लिए महान हैं।
कुछ विशेषज्ञ अनुप्रयोगों के लिए हमारे नियमित एबीएस जैसे रेजिन पर्याप्त मजबूत नहीं हो सकते हैं, और ऐसे मामलों के लिए हम कठिन और टिकाऊ श्रृंखला प्रदान करते हैं। तन्य शक्ति हमारी ABS जैसी श्रृंखला के समान है, लेकिन टफ एंड ड्यूरेबल श्रृंखला का ब्रेक और प्रभाव शक्ति में वृद्धि में बहुत बेहतर प्रदर्शन है।
हमारी स्पष्ट श्रृंखला की प्राथमिक संपत्ति यह है कि सामग्री पारदर्शी है, लेकिन ये रेजिन अपने अन्य यांत्रिक गुणों में भी अच्छी तरह से धारण करते हैं। स्पष्ट श्रृंखला में दो सामग्रियां हैं, प्रत्येक अलग-अलग विशेषज्ञता और अनुप्रयोगों की पेशकश करती है।
अंत में, हमारे पास हमारी पॉलीप्रोपाइलीन जैसी श्रृंखला है, जिसे लचीलापन देने के लिए तैयार किया गया है।
फ्लेवा डब्ल्यू
नीचे आप हमारे द्वारा दी जाने वाली प्रत्येक सामग्री के गुणों के सारांश की समीक्षा करने के लिए हमारी सामग्री चयन मार्गदर्शिका डाउनलोड कर सकते हैं।